Test van de slijtvastheid van polyasparticum

Slijtvastheid is een van de belangrijkste voordelen van polyaspartisch, waardoor het bijzonder geschikt is voor scenario's met veel slijtage, zoals industriële vloeren, ertsgoten en logistieke magazijnen.
 

Standaard laboratoriumtestmethoden

1. Taber-slijtagetest (roterende slijtage)

Standaard: ASTM D4060 (VS)
Principe: Een gespecificeerde schuurschijf (bijv. CS-10 rubberen schijf, 1 kg belasting) wordt tegen het monster gedraaid (500–5000 cycli) en het massaverlies (mg) of volumeverlies (mm³) wordt gemeten.
Typische polyaspartische waarde:

 
Vergelijking: Epoxyvloeren vertonen doorgaans 80–150 mg verlies, PVC-vloeren ongeveer 50–80 mg verlies.

2. Vallende zand-slijtagetest (impactslijtage)

Standaard: ASTM D968 (VS), ISO 5470 (Internationaal)
Principe: Kwarts zand met een gespecificeerde deeltjesgrootte (bijv. 0,5–0,7 mm) stroomt door een geleidebuis om met een hoek van 45° op het coatingoppervlak te botsen. Het volume zand dat nodig is om door 1 μm coatingdikte te slijten (L/μm) wordt gemeten.
Polyaspartische prestaties: ≥40 L/μm (epoxyhars ca. 15–25 L/μm)
Opmerking: Hogere waarden duiden op een grotere slijtvastheid.
 

Tests onder gesimuleerde servicecondities

1. Stalen wiel heen en weer rollen (DIN-slijtage)

Standaard: DIN 53754 (Duitsland, simuleert vorkheftruckverkeer)
Methode: Een stalen wiel van 50 kg rolt herhaaldelijk over het monsteroppervlak (1000 cycli) en de slijtdiepte (mm) wordt gemeten.
Polyaspartisch resultaat: 0,3 mm).

2. Valhamer-impact + slijtage gecombineerde test

Procedure:
1. Impact op het monster met een stalen kogel van 1 kg die van een hoogte van 1 m valt (GB/T 1732) om een inkeping te creëren.
2. Voer Taber-slijtage uit (500 cycli) op het inkepingsgebied.
3. Observeer of de randen van de inkeping afschilfering of slijtageverspreiding vertonen.
Polyaspartisch voordeel: Door de hoge elastische terugvering is de terugvering van de inkeping >80% en treedt er geen scheurvorming op in het versleten gebied.
 

Slijtagetests in extreme omgevingen

1. Slijtvastheid bij hoge temperaturen (80–120°C)

Methode: Verwarm het monster voor tot de ingestelde temperatuur en voer vervolgens Taber-slijtage uit (1 kg belasting, 1000 cycli).
Gegevensvergelijking:

2. Slijtvastheid in natte/chemische media

Simulatie: Na 24 uur weken in water, Taber-slijtage uitvoeren; breng 5% H₂SO₄ of motorolie aan op het oppervlak en voer DIN-roltests uit.
Resultaat: Nat slijtageverlies neemt toe met <10%, zonder prestatievermindering in zuur/olie-omgevingen.
 

Veldbepalingsmethoden

1. Wrijvingscoëfficiënttest ter plaatse

Standaard: ASTM E303 (Pendel-glijweerstandstester)
Doel: Zorgt voor een evenwicht tussen slijtvastheid en slipweerstand (coëfficiënt ≥0,6 wordt als veilig beschouwd).
Polyaspartische gegevens: Droog: 0,75–0,85; Nat: 0,65–0,75 (met antislip aggregaat >0,8).

2. Monitoring op industriële locaties

Case-indicatoren:

Mechanisme van slijtvastheid

1. Ondersteuning van de moleculaire structuur

Hoge dwarsbindingsdichtheid: Driedimensionale netwerkstructuur verdeelt de spanning, waardoor snijschade door schurende deeltjes wordt verminderd.
Hard-segment/zacht-segment microfase-scheiding: Harde segmenten (ureumbindingen) zorgen voor stijfheid, zachte segmenten (polyether/ester) absorberen impactenergie.
 

2. Zelfherstellende eigenschappen

Elastische vervormingsherstel: Polymere ketens veren terug na compressie, waardoor permanente vervorming wordt voorkomen (in tegenstelling tot de broze breuk van epoxyhars).
Microscopische slijtage-oppervlakmorfologie: SEM-beelden tonen aan dat polyaspartische slijtage-oppervlakken glad zijn zonder afschilfering (epoxy vertoont een gebarsten patroon).
 

Aanbevelingen voor geaccrediteerde tests en certificering

1. Verplichte tests

Taber-slijtage (ASTM D4060)
Vallende zand-slijtage (ASTM D968)
Extra natte/hoge temperatuurtests
 

2. Certificeringsinstanties

SGS (uitgebreide slijtage- en slipweerstandsrapporten)
Tabel met slijtvastheid (voor belangrijke toepassingsscenario's):

Belangrijke technische selectiecriteria

1. Zware slijtagescenario's (ertsgoten, loszones): Taber-slijtage ≤30 mg + Vallend zand ≥35 L/μm
2. Temperatuurbestendigheidseis: Voor omgevingen >60°C, geef resultaten van slijtagetests bij hoge temperaturen (verlies ≤40 mg bij 80°C).
3. Impact-slijtage combinatie-eis: Combineer valkogel-impact (GB/T 1732) met slijtagetests om ervoor te zorgen dat er geen verlies van slijtvastheid optreedt na impact.
 

Kernlogische keten van polyaspartische slijtvastheid

Door middel van een validatiesysteem in drie lagen—standaard laboratoriumtests (Taber/Vallend zand) → tests onder gesimuleerde servicecondities (hoge temperatuur/nat/rollen) → monitoring van de prestaties ter plaatse—kan de slijtvastheid van polyaspartisch kwantitatief worden gegarandeerd. Het slijtvastheidsmechanisme op moleculair niveau en de elastische buffereigenschappen overtreffen die van traditionele materialen ruimschoots, waardoor het bijzonder geschikt is voor langdurige bescherming in extreme slijtagecondities.
 
Feiyang is al 30 jaar gespecialiseerd in de productie van grondstoffen voor polyaspartische coatings en kan polyaspartische harsen, verharders en coatingformuleringen leveren.
Neem gerust contact met ons op: marketing@feiyang.com.cn
Onze productlijst:

• Polyaspartische hars
• Isocyanaatverharder
• Epoxyverharder
• Speciale chemische stof

Neem vandaag nog contact op met ons technische team om te ontdekken hoe de geavanceerde polyaspartische oplossingen van Feiyang Protech uw coatingstrategie kunnen transformeren. Neem contact op met ons technische team