Innovatie op het gebied van milieutechnologie in Polyaspartic

Omgevingsinnovatie in polyaspartics vormt hun belangrijkste concurrentievoordeel bij het aanpakken van de wereldwijde groene beweging, met voornamelijk aandacht voor het verminderen van VOC-emissies, het verlagen van de CO2-voetafdruk, het verbeteren van de energie-efficiëntie en het verbeteren van de energie-efficiëntie.verbetering van de veiligheid, en recycleerbaarheid.
 

Technologie met een laag VOC-gehalte/vrij van oplosmiddelen

1.Ultrahoge vaste stoffen (vaste stoffen > 95%)

Sleuteltechnologie:

• "Technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" van "technische apparatuur".
• In combinatie met een HDI-trimer met een lage viscositeit (bijv. Wanhua Wannate HT-100).
• Reactieve verdunningsmiddelen (bijv. monofunctionele polyaspartic-esters of epoxyharsen met een laag moleculair gewicht).

Voordelen voor het milieu:

• VOC-gehalte < 50 g/l (en aanzienlijk lager dan bij conventionele oplosmiddel-coatings met een gehalte van meer dan 500 g/l).
• Voldoet aan de EU-normen voor milieukeur.

2.100% oplosmiddelvrije systemen

Innovatieve benaderingen:

• Moleculair ontwerp van harsen en curing agents: Bereiken van vloeibaarheid bij kamertemperatuur door middel van gecontroleerde vertakking (bijv. BASF Laromer® PA-serie).
• Nano-filler-modificatie: gebruik van gedampte silica/organische klei thixotrope netwerken in plaats van oplosmiddel-rheologie-modificatoren.

Toepassingen:

• Verpakkingen van windturbinebladen.
• Vloeren in voedselverwerkende fabrieken (FDA-gecertificeerd).

Vooruitgang op watergebonden gebied

1.Door water overgedragenPoliesparticumEster Dispersies

Technische uitdagingen:

• Bijwerkingen tussen water en isocyanaten (productie van CO₂bubbels).
• Langzaam drogen (beperkt door de waterverdamping).

Oplossingen:

• Zelfemulgerende technologie: het introduceren van hydrofiele segmenten (bijv. polyethyleenglycol) in polyaspartic estermoleculen, waardoor stabiele waterige dispersies worden gevormd (bijv. PPG ENVIROCRONTM-serie).
• Dual-curing mechanismen: Fase 1: fysieke filmvorming door waterverdamping Fase 2: chemische curing door -NCO/-NH-crosslinking.
• Sneldrogende additieven: koelingsmiddelen (bijv. dipropyleenglycol-methylether) versnellen de verdamping van water.

2.In water gedragen isocyanatenherstellende middelen

• Hydrofiel gemodificeerde HDI-trimmers: invoering van polyether-niet-ionische groepen (bijv. Covestro Bayhydur®-serie) voor een betere dispersiesamenhangbaarheid.
• Voordelen voor het milieu: verlaagde VOC-niveaus tot < 100 g/l, verbeterde veiligheid van de toepassing (geen giftige oplosmiddelemissies).

Substitutie van biobased grondstoffen

1.Biologischpolyasparticumhars

2.isocyanaten op biologische basis

• Technische uitdagingen: Hoge synthese kosten van bio-gebaseerde hexamethylenediamine (HDA).
• Vooruitgang: de Feiyang Group heeft proefproducten ontwikkeld voor bio-gebaseerde HDI (koolstofgehalte op bio-basis > 30%).

Productie en toepassing van koolstofarme stoffen

1.Technologie voor laagtemperatuurverharding

• Katalysatorinnovatie: Hoog efficiënte katalysatoren van bismut-zinccompositie (bv. Borchi® Kat 315) die een harding bij 0°C mogelijk maken.
• UV- en thermisch dubbelherstel: UV-initiatoren (bv. TPO) in combinatie met infraroodverwarming, waardoor het energieverbruik met 40% wordt verminderd.
• Voordelen voor de vermindering van emissies: geen ovendrogen vereist, waardoor de koolstofemissies van gas/elektriciteit worden verminderd.

2.Optimalisatie van het coatingproces

• Hoge-transfer-efficiëntie sproeien: Elektrostatisch sproeien in combinatie met roterende bekerteknologie bereikt coating utilization rates > 85% (traditionele sproeien ~ 40%).
• Digitale verhoudingregeling: slimme mengapparatuur (bijv. Graco XM-serie) vermindert afval.

Recycling en afbreekbaar ontwerp

1.Dynamische covalente netwerktechnologie

Beginsel: Invoering van omkeerbare bindingen (bijv. Diels-Alder-bindingen, disulfide-bindingen) in gekruiste netwerken.
Implementatie:

• Het inbouwen van furangroepen in polyaspartica estermoleculen.
• Het toevoegen van HDI-trimmers met maleimide-groepen als hardingsmiddelen.

Omgevingswaarde: coatings kunnen thermisch worden afgebroken voor recycling (depolymerisatie bij 120 °C), geschikt voor de circulaire economie van windturbinebladen.
 

2Biologisch afbreekbare coatings

• Onderzoeksrichting: Integratie van ester/amide bindingen in polyaspartic ester hoofdketens voor microbiële ontbinding in de bodem.
• Uitdagingen: Het vinden van een evenwicht tussen afbreekbaarheid en duurzaamheid (bijvoorbeeld tijdelijke beschermende coatings voor landbouwmachines).

Verbetering van de veiligheid en gezondheid

1.Substitutie van zware metalenvrije katalysatoren

• Biologische bismuth-katalysatoren (bv. Borchi® Kat 0245) ter vervanging van giftige dibutyltine.
• Niet-metalen katalysatoren: N-heterocyclische carbene (NHC) katalysatorsystemen (momenteel in laboratoriumonderzoeksfase).

2.Technologie voor isocyanaten met een lage vrijheid van monomeren

• Dunne-film verdampingsprocessen waarbij vrije HDI in HDI-trimmers tot < 0,1% wordt verminderd (bijv. Wanhua Wannate® HT-100F).

Technische uitdagingen en toekomstige richtingen

• Watergedragen knelpunten: De droogsnelheid en de aanvankelijke waterbestendigheid moeten worden verbeterd.
• Biologische kosten: Er is dringend behoefte aan een opschaling van de productie van bio-gebaseerde HDI.
• Standaardisering van recycling: chemische recyclingprocessen moeten industriële gesloten kringloopsystemen tot stand brengen.
• Veiligheid van nanomaterialen: milieurisicobeoordelingen voor functionele nano-vulstoffen (bijv. grafeen).

De essentie van innovatie

Milieutechnologie voor polyaspartiken is geëvolueerd van eindoplossingen (VOC-reductie) naar volledige levenscyclusontwerpen (biobased materialen → koolstofarme productie → recyclebaarheid).In de toekomst, een diepere integratie met biotechnologie (enzymatische synthese) en slimme materialen (zelfherstellend/afbreekbaar) zal polyaspartic als benchmark voor groene coatingsmateriaal positioneren.
 
Feiyang is al 30 jaar gespecialiseerd in de productie van grondstoffen voor polyasparticale coatings en kan polyasparticale harsen, verhardingsmiddelen en coatingformules leveren.
Neem gerust contact met ons op:marketing@feiyang.com.cn
 
Onze productlijst:

• Polyaspartic hars
• Isocyanatverhardingsmiddel
• Epoxyverhardingsmiddelen
• Speciale chemische stoffen

 
Neem vandaag nog contact op met ons technische team om te ontdekken hoe Feiyang Protech's geavanceerde polyaspartic-oplossingen uw coatingsstrategie kunnen transformeren. Neem contact op met ons technische team.