|
Productdetails:
|
De weersbestendigheid van polyaspartisch komt voort uit de unieke chemische structuur, de keuze van de materiaalsamenstellingen en de eigenschappen van het cross-linked netwerk, waardoor langdurige stabiliteit wordt gewaarborgd onder complexe omgevingsomstandigheden zoals ultraviolette (UV) straling, temperatuurschommelingen, vochtigheid en chemische corrosie.
UV-bestendigheid: Polyaspartisch maakt gebruik van alifatische isocyanaten (zoals HDI en IPDI) die geen benzeenring-geconjugeerde structuren bevatten, waardoor UV-geïnduceerde oxidatiereacties worden vermeden. (Traditionele aromatische isocyanaten zoals TDI en MDI vergelen en degraderen gemakkelijk door benzeenringoxidatie.)
Moleculaire stabiliteit: Verzadigde alifatische koolstofketenbindingen (C-C, C-N) hebben een hoge bindingsenergie, waardoor meer energie nodig is om te breken, wat aanzienlijk verbeterde verouderingsbestendigheid door licht biedt in vergelijking met traditionele materialen.
Na uitharding vormt polyaspartisch een sterk cross-linked netwerkstructuur, gekenmerkt door sterke intermoleculaire krachten. Dit voorkomt effectief de penetratie van zuurstof, vocht en corrosieve stoffen, waardoor oxidatie- en hydrolysereacties worden vertraagd.
Hoge cross-linking dichtheid: De kleine afstand (nanometerschaal) tussen de cross-linking punten beperkt de moleculaire beweging en minimaliseert micro-scheurvorming veroorzaakt door thermische uitzetting en krimp.
Fotostabiliteit: De C-N-binding in alifatische isocyanaten heeft een zwakke UV-absorptie en polyaspartische coatings kunnen UV-absorbers (zoals benzotriazolen) bevatten om UV-energie verder te reflecteren of te absorberen.
Testgegevens: In QUV-versnelde verouderingstests (ASTM G154) vertoonden polyaspartische coatings een glansbehoud van >90% en een vergelingsindex (ΔE) 5).
Brede temperatuuraanpassing: Operationeel temperatuurbereik van -50°C tot 150°C, bereikt door het in evenwicht brengen van flexibiliteit en stijfheid binnen het cross-linked netwerk:
Bij lage temperaturen zorgen (-O-) binnen de moleculaire ketens voor flexibiliteit, waardoor brosheid wordt voorkomen.
Bij hoge temperaturen beperken cross-linked structuren de thermische beweging van moleculen, waardoor verzachting en vervorming worden voorkomen.
Voorbeeld: Brugcoatings in extreem koude regio's (bijv. Noord-Europa) vertoonden na 10 jaar geen scheuren of afbladderen.
Hydrofoob oppervlak: Contacthoek van de coating >100°, waardoor vochtabsorptie wordt verminderd en elektrochemische corrosie van metalen substraten wordt vertraagd.
Zoutnevelbestendigheid: Geslaagd voor ASTM B117-tests zonder blaarvorming of roestvorming na 5.000 uur (traditionele epoxycoatings falen na 2.000 uur).
Toevoeging van antioxidanten: Gehinderde amine-lichtstabilisatoren (HALS) vangen vrije radicalen op, waardoor oxidatiekettingreacties worden onderbroken.
Chemische bestendigheid: Het dichte cross-linked netwerk is effectief bestand tegen permeatie van zuren (10% H₂SO₄), basen (5% NaOH) en zouten.
Dakwaterdichting: Na 10 jaar blootstelling in tropische gebieden (bijv. Singapore) vertoonden coatings geen scheuren of vergeling.
Buitenmuurdecoratie: Kleurbehoudpercentage >95%, waardoor minder vaak opnieuw geverfd hoeft te worden.
Bruggen over zee: In kustgebieden met hoge vochtigheid en zoutnevel bereikt de levensduur van de beschermende coating 20 jaar (traditionele coatings moeten om de 5 jaar worden gerenoveerd).
Start- en landingsbanen van luchthavens: Bestand tegen vries-dooicycli van meer dan 300 cycli binnen een temperatuurbereik van -40°C tot 60°C (GB/T 50082-2009).
Fotovoltaïsche beugels: UV- en temperatuurverschilbestendig, waardoor de coatingintegriteit gedurende de 25-jarige energieopwekkingscyclus wordt gewaarborgd.
Windturbinebladen: Bestand tegen zanderosie en minimalisering van efficiëntieverliezen door slijtage van het oppervlak.
Het toevoegen van nano-silica (SiO₂) of zinkoxide (ZnO) verbetert de UV-afschermingsefficiëntie en de hardheid van de coating.
Het gebruik van plantaardige alifatische isocyanaten (zoals ricinusolie-derivaten) bereikt zowel milieuvriendelijkheid als weersbestendigheid.
Het ontwikkelen van temperatuur- of lichtgevoelige zelfherstellende coatings die micro-scheuren automatisch kunnen repareren onder externe stimuli, waardoor de levensduur wordt verlengd.
De weersbestendigheid van polyaspartisch is het resultaat van de synergie van alifatische chemische structuur, hoge cross-linkdichtheid en functionele additieven. Door UV-degradatie te voorkomen, thermische spanningen te weerstaan en te beschermen tegen corrosieve stoffen, toont polyaspartisch uitzonderlijke duurzaamheid onder zware omstandigheden, waardoor het het voorkeursmateriaal wordt voor langdurige bescherming buitenshuis. Met voortdurende ontwikkelingen in de materiaalkunde zal de weersbestendigheid van polyaspartisch verder verbeteren, waardoor betrouwbare oplossingen worden geboden voor steeds complexere toepassingen.
Feiyang is al 30 jaar gespecialiseerd in de productie van grondstoffen voor polyaspartische coatings en kan polyaspartische harsen, verharders en coatingformuleringen leveren.
Neem gerust contact met ons op:marketing@feiyang.com.cn
Onze productlijst:
Neem vandaag nog contact op met ons technische team om te ontdekken hoe de geavanceerde polyaspartische oplossingen van Feiyang Protech uw coatingstrategie kunnen transformeren. Neem contact op met ons technische team
Contactpersoon: Annie Qing
Tel.: +86 18307556691
Fax: 86-183-07556691
