Veel voorkomende problemen bij de toepassing van waterdichte coating

Het bereiken van een onberispelijke uitvoering in waterdichte coatingprojecten is verre van zo eenvoudig als het lijkt. Het gaat niet alleen om het aanbrengen van de coating; elke stap is cruciaal.Naast het kiezen van hoogwaardige waterdichte coatings, de eigenschappen van deze coatings te begrijpen, de juiste technieken te volgen en aandacht te schenken aan elk detail zijn essentieel om een lekvrije afwerking te garanderen.Alleen door nauwkeurige uitvoering kan de waterdichtheid goed worden uitgevoerd, waardoor absolute waterdichtheid wordt gewaarborgd.

Verzwakking op verticale oppervlakken

• Definitie: Sagging verwijst naar de aanwezigheid van strepen of scheuren op het coatingsoppervlak na toepassing, die vaak voorkomen bij waterdichte JS-coatings op verticale oppervlakken.
• De oorzaak: Het toepassen van de coating te dik in één keer of het concentreren van de toepassing op een klein gebied.
• De oplossingVoor verticale toepassingen wordt aanbevolen om ten minste drie lagen aan te brengen om een dikte van 1,5 mm te bereiken.verticaal en vervolgens horizontaal aanbrengen om afzwakking te voorkomen.

Bewerking Schildering vanaf de basis

• Definitie: Dit gebeurt wanneer de coating gemakkelijk van de basis afvalt, vooral in grote stukken, met aanzienlijke risico's, met name op verticale oppervlakken.
• De oorzaak: De oorzaken zijn onder meer een losse of stoffige basis of een oppervlakteversterking van de basis die lager is dan de hechtingssterkte tussen de coating en de basis,in combinatie met onvoldoende natte basis of priming vóór toepassing.
• De oplossing: De basis wordt behandeld met een behandelmiddel of de waterdichte coating wordt verdund om de oppervlakte van de basis te versterken en de hechting tussen de coating en de basis te verbeteren.Priming verhoogt aanzienlijk de hechting en de volledige binding tussen de coating en de basis.

Kraken op vlakke oppervlakken en binnenhoeken

• Definitie: scheuren op vlakke oppervlakken verschijnen als knetterende, lineaire of driehoekige openingen, terwijl in de binnenkant van de hoeken meestal lange, rechte lijnen over een groot gebied verschijnen,voornamelijk voorkomend in waterdichte coatings op basis van cement.
• De oorzaak: Onder de oorzaken van platte oppervlakte scheuren vallen een losse basis of overmatig stof, wat bij de harding leidt tot slijtage en krimpscheuren.Hoekkraken komen voornamelijk voor wanneer de hoeken niet afgerond zijn, wat resulteert in ongelijkmatig drogen en krimpen.
• De oplossing: Maak de basis grondig schoon voordat je hem aanbrengt. Maak losse plekken schoon met mortel of lekkagebestendige producten. Houd de basis vochtig maar niet nat en overweeg om te primeren om te voorkomen dat er blaren, gaten en scheuren ontstaan.Rondel de binnenste hoeken af tot een straal van > 5 cm en breng op deze punten een dunnere laag aan..

Speldgaten en blaasjes

• Definitie: Na het aanbrengen verschijnen tal van kleine gaten, waarbij sommige gebieden blaren vormen.
• De oorzaak: Wanneer beton of de ondergrond water absorbeert, komt de erin opgesloten lucht op de oppervlakte en vormt ze belletjes.
• De oplossingVoor K11/mortelproducten is het meest effectief om de basis te verzadigen.Het toepassen van een basisbehandelmiddel kan ook dit probleem oplossen.

Zandverlies en poedervorming

• Definitie: Bij aanraking van het materiaaloppervlak na het hardmaken valt zand of blijft er stof over op de hand, wat wijst op een lage oppervlaktevastheid.Dit is vaak te zien in K11/mortelproducten en op cement gebaseerde kristallijne waterdichte coatings.
• De oorzaak: Gewoonlijk als gevolg van een onjuiste water-cementverhouding of het materiaal dat met water wordt gewassen voordat het wordt gehard.
• De oplossing: Volg de verpakkingsinstructies voor tweecomponentenmortel; de toevoeging van water mag niet meer bedragen dan 20% van de vloeibare component.100 is geschikt; voor op cement gebaseerde kristallijne waterdichte coatings, een water/kristallijn verhouding van 0.31 wordt aanbevolen, met enige flexibiliteit binnen de richtlijnen van de fabrikant.

Afwikkeling na vermenging

• Definitie: Tweecomponentenmateriaal of eencomponentenmortel blijkt na het mengen te scheiden, met bovenaan een melkachtige vloeistof en onderaan sediment.
• De oorzaak: Vaak als gevolg van een onjuiste water-cementverhouding, waarbij overmatig water de draagkracht van de emulsie overschrijdt en de stabiliteit van het materiaal verstoort.
• De oplossingVoor tweecomponentenmortels is het aanvaardbaar om tot 20% water van het vloeibare bestanddeel toe te voegen om de toepassing te vergemakkelijken; voor eencomponentenmortels is het aanvaardbaar om tot 20% water toe te voegen.een water-mortelverhouding van 21~23Voor waterdichte kristallijne coatings op basis van cement is een water/kristallijnverhouding van 0 geschikt.3Het is aan te raden om het gebruik van deze geneesmiddelen binnen de door de fabrikant vastgestelde grenzen te beperken.

vertraagde genezing

• Definitie: het materiaal is niet langdurig (een week of langer) te herstellen of het oppervlak droogt, maar blaren of rimpels verschijnen tijdens waterdichtheidstests;vaak voorkomend bij waterdichte acrylcoatings.
• De oorzaakIn gesloten, vochtige ruimtes met een slechte luchtcirculatie kan de harding aanzienlijk vertraagd worden.
• De oplossing: Vermijd het gebruik van acryl waterdichte coatings in gesloten of vochtige ruimtes.Als ongeworteld materiaal problemen veroorzaakt bij waterdichtheidstestsVerwijder de gehele waterdichte laag en breng een tweecomponentencoating aan.

Feiyang is al 30 jaar gespecialiseerd in de productie van grondstoffen voor polyasparticale coatings en kan polyasparticale harsen, verhardingsmiddelen en coatingformules leveren.Sommige van onze polyaspartic coating formules:Polyasparticcoating

Neem gerust contact met ons op:marketing@feiyang.com.cn

Onze productlijst:

• Polyaspartic hars
• Isocyanatverhardingsmiddel
• Speciale chemische stoffen

Meer kennis over polyaspartica: Polyaspartic FAQ