Superieurheid van polyurea waterdichtheid

Al vele jaren worden polyurethaanmaterialen en epoxycoatings veelvuldig gebruikt voor waterdichting in diverse bouwfaciliteiten. Met de opkomst van polyurea heeft het algehele niveau van waterdichtingsprojecten een nieuwe sprong voorwaarts gemaakt.

Polyurea waterdichtingstechnologie integreert organisch nieuwe materialen, nieuwe faciliteiten en nieuwe processen. Het vertegenwoordigt een revolutionaire sprong ten opzichte van traditionele bouwtechnieken en is momenteel een van de meest geavanceerde waterdichtingsbouwtechnologieën internationaal.

Voordelen van Polyurea Waterdichting

1. Snelle uitharding, waardoor continu spuiten op zowel horizontale als verticale oppervlakken mogelijk is zonder doorzakken.
2. Niet gevoelig voor vochtigheid of temperatuur, met goede thermische stabiliteit.
3. 100% vaste stof, VOC-vrij, vervuilingsvrij en milieuvriendelijk.
4. Uitstekende fysieke eigenschappen met sterke hechting aan betonnen ondergronden.
5. Naadloze coating, die superieure waterdichtingsprestaties biedt.
6. Hoge rek, bestand tegen scheurvorming onder thermische cycli.
7. Goede weerbestendigheid, geen poederen of verkleuren.

Toepassingen en Constructie van Polyurea Waterdichting

Gebruik: Polyurea waterdichtingsmaterialen worden voornamelijk gebruikt voor dakwaterdichting van hoogwaardige gebouwfaciliteiten, industriële fabrieken, dampremmende lagen in koelhuizen, reservoirs, bruggen, tunnels, ondergrondse projecten, koeltorens in energiecentrales, afvalwaterzuiveringsbassins, aquaria en andere gebieden.

Dakwaterdichting

Het constructieproces van polyureacoatings bestaat uit voorbereiding van de ondergrond, primer aanbrengen en polyurea toplaag aanbrengen.

1. Voorbereiding van de ondergrond is cruciaal voor het waarborgen van de constructiekwaliteit. Dit kan worden onderverdeeld in voorbereiding van metalen ondergrond en betonnen ondergrond. Voor metalen ondergrond, eerst het oppervlak zandstralen tot Sa2.5 niveau. Voor defecten zoals lasnaden, gebruik epoxyvuller om het glad te maken. Nadat de epoxyvuller is uitgehard, schuren met een haakse slijper. Reinig vervolgens de ondergrond en breng twee lagen van de bijbehorende primer aan, rollend of borstelend. Voor betonnen ondergrond, behandel het prefab beton met shot blasting of verwijder oppervlakte stof en residuen met een haakse slijper of een hogedruk waterstraal. Zodra de ondergrond volledig droog is, gebruik een vuller om het oppervlak glad te maken. Voor gebieden die opvulling nodig hebben, schuur ze glad met een haakse slijper nadat de vuller is uitgehard. Verwijder daarna oppervlakteverontreinigingen en breng een laag van de bijbehorende primer aan.
2. Het maximale interval tussen het aanbrengen van de primerlagen is 24 uur en het minimum is 3 uur.
3. De polyurea toplaag moet worden aangebracht tussen 3 en 168 uur na het aanbrengen van de primer. Als het interval 168 uur overschrijdt, breng dan een dag voor het aanbrengen van de polyurea opnieuw een laag primer aan. Voordat de toplaag wordt aangebracht, gebruik droge hogedruk lucht om stof van het oppervlak te blazen.

Feiyang is al 30 jaar gespecialiseerd in de productie van grondstoffen voor polyaspartische coatings en kan polyaspartische harsen, verharders en coatingformuleringen leveren. Enkele van onze polyaspartische coatingformuleringen: Polyaspartische Coating

Neem gerust contact met ons op: marketing@feiyang.com.cn

Onze productlijst:

• Polyaspartische Hars
• Isocyanaat Verharder
• Speciaal Chemisch Product

Meer polyaspartische kennis leren: Polyaspartische FAQ